ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු වල සංයුතිය හා ව්යුහය විශ්ලේෂණය කිරීම

ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු ප්රධාන වශයෙන් ස්ථිතික හා ගතික අච්චු වලට බෙදා ඇත.ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්රයේ එන්නත් හිසෙහි පැත්තේ ස්පෘ බුෂිං සහිත අච්චුව ස්ථිතික අච්චුවකි.ස්ථිතික අච්චුවක් සාමාන්‍යයෙන් ස්ප්‍රූ, පාදක තහඩුව සහ අච්චුවකින් සමන්විත වේ.සරල හැඩතල වලදී, ආධාරක තහඩුවක් භාවිතා නොකර ඝන අච්චුවක් භාවිතා කිරීමටද හැකිය.ස්පෘ බුෂිං සාමාන්යයෙන් සම්මත කොටසක් වන අතර විශේෂ හේතුවක් නොමැති නම් ඉවත දැමීමට නිර්දේශ නොකරයි.ස්ප්‍රූ බුෂිං භාවිතය අච්චු සැකසීම, පහසු අච්චු ප්‍රතිස්ථාපනය පහසු කරයි සහ එය ඔබම ඔප දැමීමට අවශ්‍ය නොවේ.

සමහර විශේෂ sprue බුෂිං ටේප් රේඛාවක් ඔස්සේ සරඹ හෝ කපා හැක.සමහර ආකෘති පත්‍රයකින් ස්ථිතිකව ලබා ගැනීමට අවශ්‍ය වූ විට, ස්ථිතික ආකෘති පත්‍ර ලබා ගැනීමේ යාන්ත්‍රණයක් එක් කළ යුතුය.චලනය වන අච්චුවක ව්‍යුහය සාමාන්‍යයෙන් චලනය වන අච්චුවක්, චංචල අච්චු පාදක තහඩුවක්, පිටකිරීමේ යාන්ත්‍රණයක්, අච්චු කකුලක් සහ ස්ථාවර සැකසුම් තහඩුවක් වේ.

scraper bar ට අමතරව, demoulding යාන්ත්‍රණයට ප්‍රතිලාභ තීරුවක් ද ඇති අතර, සමහර අච්චු වලට ස්වයංක්‍රීයව ඉවත් කිරීම වැනි විශේෂාංග ක්‍රියාත්මක කිරීම සඳහා උල්පත් එකතු කිරීම අවශ්‍ය වේ.අච්චුවේ ප්‍රධාන ව්‍යුහය වන රේල් රාක්ක, සිසිලන ජල සිදුරු, රේල් පීලි ආදිය ද ඇත.ඇත්ත වශයෙන්ම, බෑවුම් මාර්ගෝපදේශ අච්චුවෙහි බෑවුම් මාර්ගෝපදේශ පෙට්ටි, බෑවුම් මාර්ගෝපදේශ තීරු සහ යනාදිය ඇත.සංකීර්ණ නිෂ්පාදන සඳහා, පළමුව නිෂ්පාදන ඇඳීම් අඳින්න, ඉන්පසු අච්චුවේ මානයන් තීරණය කරන්න.පවතින අච්චුව ප්රධාන වශයෙන් අවශ්ය වන්නේ අච්චුවේ දෘඪතාව වැඩි කිරීම සහ එහි සේවා කාලය වැඩි කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීමයි.තාප පිරියම් කිරීමට පෙර, අච්චුව පූර්ව සකසනු ලැබේ: මාර්ගෝපදේශක කණු සිදුරක් විදීම, ආපසු එන සිදුරක් (චලනය වන අච්චුව), කුහරය සිදුරක්, ඉස්කුරුප්පු සිදුරක්, ගේට්ටු බුෂිං සිදුරක් (චලනය වන අච්චුව), සිසිලන ජල සිදුරක් ආදිය. ස්ලයිඩරයක් ඇඹරීම, කුහර, සහ සමහර අච්චු ද බෑවුම් මාර්ගෝපදේශ පෙට්ටි සමඟ ඇඹරුම් කළ යුතුය. වර්තමානයේ, cr12, cr12mov සහ සමහර වෘත්තීය වානේ සාමාන්‍ය නිරවද්‍ය අච්චු සැකිලි වල බහුලව භාවිතා වේ.Cr12 හි දෘඪතාව ඉතා ඉහළ නොවිය යුතු අතර, ඒවා බොහෝ විට HRC අංශක 60 දී ඉරිතලා යයි.සමස්ත දෘඪතා රටා සාමාන්යයෙන් HRC අංශක 55 ක් පමණ වේ.මූලික දෘඪතාව HRC58 ට වඩා වැඩි විය හැක.ද්‍රව්‍යය 3Cr2w8v නම්, නිෂ්පාදනයෙන් පසු මතුපිට දෘඪතාව නයිට්‍රයිඩ කළ යුතු අතර, දෘඪතාව HRC58 ට වඩා වැඩි විය යුතු අතර, නයිට්‍රයිඩ් ස්ථරය ඝන වන තරමට වඩා හොඳය.

ගේට්ටුව ප්ලාස්ටික් කොටසෙහි සෞන්දර්යය සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වේ: ගේට්ටුවේ සැලසුම දුර්වල ගුණාත්මක බවකින් යුක්ත නම්, එය දෝෂ ඇති කිරීම පහසුය.කිසිදු බාධාවකින් තොරව සර්ප ප්රවාහයක් නිර්මාණය කිරීම පහසුය.ඉහළ අවශ්යතා සහිත නිෂ්පාදන සඳහා, පිටාර ගැලීම සහ පිටාර ගැලීම ද සැපයිය යුතුය.පිටාර ගැලීම සඳහා ejector pin භාවිතා කළ හැකි අතර, අච්චුවේ ජීවිතයට බලපෑම් නොකිරීමට ආකෘති පත්රයේ පිටාර ගැලීම් නොතිබිය යුතුය.අච්චු නිර්මාණ මෘදුකාංග වැඩි වැඩියෙන් ඇති අතර, ඒවායින් බොහොමයක් අච්චු ඇඳීම සඳහා පැන්සල් භාවිතා කරන්නේ කලාතුරකිනි.